Conheça tudo sobre: Concreto Usinado

Chamamos de concreto usinado o material resultante da mistura do cimento com água, areia, brita e aditivos, realizado por empresas com equipamentos especializados que garantem o controle rigoroso da proporção e mistura dos materiais e consequentemente da qualidade do concreto produzido.

Uma das causas dos problemas encontrados nas obras do Brasil é a má qualidade do concreto empregado na construção. Isso se deve ao fato de que em muitas obras, especialmente as pequenas, o concreto é feito no próprio local sem o mínimo controle de qualidade, a dosagem de materiais fica sob responsabilidade do pedreiro ou servente, desta forma, não é possível garantir que o concreto terá as características necessárias para durar os 50 anos que a NBR 6118:2014 prevê.

Uma das propriedades que influenciam na durabilidade do concreto é o fck (resistência característica a compressão aos 28 dias), este depende de algumas variáveis, entre elas a classe do cimento, tamanho dos agregados (areia e brita), relação água/cimento e a presença ou não de aditivos. Essa propriedade é muito importante, pois, o engenheiro responsável pela estrutura define a geometria e as características do concreto a ser utilizado nos elementos estruturais durante o projeto, buscando garantir que todas as condições estabelecidas pela NBR 6118:2014 relacionadas a resistência, segurança e durabilidade sejam atendidas, logo, se o concreto não tiver as características definidas em projeto, não há como garantir o atendimento as normas.

Uma alternativa para evitar o problema é o uso do concreto usinado, também conhecido como concreto dosado em central (CDC), que é, segundo a NBR 7212:2012, o concreto dosado e misturado por equipamentos específicos como o caminhão betoneira, e transportado para o local da obra antes do início da pega. Este material possui os mesmos componentes básicos do concreto comum (cimento, areia, brita, água), a diferença principal está no processo de homogeneização, que é feito com equipamentos de qualidade que permitem um ótimo controle sobre a proporção dos materiais envolvidos, garantindo assim que o concreto tenha as propriedades pretendidas.

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Concreto Usinado: Sua importância

O principal motivo pelo qual o concreto usinado deve ser utilizado é a confiabilidade e a uniformidade do material a ser entregue, desta forma, se você precisar de dez caminhões de concreto de 25 Mpa, tem a garantia de que vai receber isso na sua obra, no dia determinado. Isso é importante na concretagem de uma laje muito grande por exemplo, o concreto aplicado ao longo da laje deve ter propriedades semelhantes, pois elementos de placa sofrem grandes alongamentos sob efeito de variação de temperatura, deste modo, se a laje conter concretos com propriedades diferentes, é certo que haverá surgimento de trincas e fissuras no encontro destes materiais.

O concreto usinado é ideal para obras de médio e grande porte devido aos volumes de concreto utilizados nesse tipo de obra. Em obras muito pequenas sua utilização não é muito comum, pois, em geral, esse tipo de obra não consome grandes volumes de concreto de uma única vez inviabilizando na maioria dos casos seu uso.

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Concreto Usinado: Vantagens

Há muitas vantagens em utilizar o concreto usinado, uma delas é possibilidade de se obter concretos de alta resistência, com isso, o engenheiro estrutural pode criar estruturas mais esbeltas, pois sabe que pode especificar um concreto de resistência característica maior e compra-lo em concreteiras especializadas, outras vantagens para o concreto usinado são:

• Maior controle da qualidade do concreto;
• Redução do desperdício de materiais;
• Aumento da produtividade no canteiro de obras;
• Redução no espaço físico necessário para armazenamento de materiais no canteiro de obras;
• Possibilidade de realizar a concretagem de elementos estruturais muito robustos (grandes lajes e blocos de fundação) em um único dia.

Concreto Usinado: Desvantagens

Existem algumas desvantagens no uso do concreto usinado, como por exemplo a necessidade de um pedido com volume mínimo de concreto, a NBR 7212:2012 estabelece que o pedido mínimo de concreto usinado seja de 3m³ com o caminhão betoneira, desta forma, em obras muito pequenas, seu uso acaba não sendo muito vantajoso. Outras desvantagens são:

• Possibilidade de atraso na entrega devido a imprevistos no transito;
• Custo relativamente maior;

Concreto Usinado: Como pedir?

A Norma 7212:2012 estabelece três formas de se pedir concreto usinado, a primeira delas é através da resistência característica do concreto, neste tipo de pedido é possível especificar a resistência característica aos 28 dias, a classe de consistência, também conhecido como slump, a classe de agressividade ambiental e a dimensão máxima característica do agregado graúdo. A segunda forma de pedir concreto usinado é através do consumo de cimento, neste tipo de pedido é possível especificar o consumo de cimento por metro cúbico de concreto, a dimensão máxima do agregado graúdo e a classe de consistência. A terceira forma é a partir da composição do traço, neste tipo de pedido é possível especificar as quantidades dos materiais por metro cúbico de concreto inclusive o uso de aditivos, nesta situação, o profissional que solicitou, fica responsável pelo desempenho do concreto.

Concreto Usinado: Procedimentos de Entrega e Recebimento

É importante que o profissional responsável pelo pedido de concreto usinado procure adquiri-lo em concreteiras próximas ao local da obra, pois, a norma estabelece que o tempo máximo de transporte entre o início da mistura e a chegada na obra deve ser de 90 minutos para o caso de transporte com o caminhão betoneira. Logo após a chegada na obra, o lançamento e adensamento do concreto deve ocorrer em até 30 minutos, portanto, tanto a empresa contratada quanto o contratante devem se planejar para que não haja problemas nesse período, de qualquer forma, se a empresa ultrapassar o tempo máximo estipulado pela norma, o contratante pode recusar o concreto se achar que deve, ou então aceita-lo, tirando a responsabilidade da concreteira em relação as características do concreto entregue.

Em relação ao recebimento do concreto, o profissional responsável deve fazer a conferencia do material, verificando se as informações presentes no documento de entrega são compatíveis com as informações do pedido, caso contrário, o profissional pode recusar o concreto.

Algumas informações contidas no documento de entrega exigem uma conferência mais elaborada, uma delas é o volume entregue, o item 5.3.2 da NBR 7212:2012 estabelece a forma como deve ser feita essa verificação. Outra verificação importante é a classe de consistência, que pode ser feita por meio do teste de slump do concreto.

Se desejar mais dicas sobre concreto usinado, confira nossos posts em Notícias.

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Revisado por Eng. Bruno Reganati em 21 de fevereiro de 2019